行业资讯当前位置:网站首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

自动弹簧机绕制工艺流程

编辑:吉码科技 来源:www.jimaspring.com

   自动弹簧机可以发挥它机械手左右移动、转线320度成型、手臂自由排列的特点,加上适当的辅助工具,就可以做传统的凸轮机一次成型不了的弹簧。但是弹簧制作过程中的工艺,很多步骤难以一一记清楚,今天给大家分享自动弹簧机绕制工艺流程:

  ①校对送料滚轮及卷绕肖子使适合钢丝直径并装上节距楔块及切断刀。
  ②将钢丝穿入弹簧机内,把压板和送料滚轮压紧。
  ③调节卷绕肖子距离,控制弹簧直径,以调节节距楔块和肖子角度来控弹簧节距和并头。
  ④装上适当的切断刀,根据弹簧展开长度,调节送料凸轮,切断凸轮,根据有效圈数,来调节节距楔凸轮。
  ⑤将冷却液喷嘴对准工作物,并装上挡板,准备绕制。
  ⑥拉簧工艺按1、2并调节卷绕肖子距离,控制弹簧直径,装上适当的切断刀,根据弹簧展开长度调节送料凸轮,切断凸轮,调到正确为止。
  ⑦拉簧绕制成长条的弹簧单个切断,切断的圈数根据图纸总圈数,再加上两个耳钩的圈数。
  ⑧弯耳环,力弹簧的绕制后应进行去应力退火,然后用板耳工具弯出耳环,并注意控制二次耳环去应力退火的几何尺寸。
  ⑨扭力弹簧的绕制,用绕制芯轴手绕或一般车床上绕制,绕制芯轴尺寸数据,可参照下列经验公式:
  芯轴直径=1-0.0167×弹簧中径(D)/钢丝直径(d)×弹簧内径(DI)
  注:在烧制中有节距要求的,要注意节距均匀,只能短,不能长。
  ⑩绕制时首先按图绕制15-20只弹簧,端平(头)磨平,整形。去应力退火处理,处理后的压力按图纸要求上限5%,下限按图纸要求3%进行检验,具体数据见零件工艺过程卡的技术要求。